RCO System
Regenerative Catalytic Oxidizer (재생식 촉매 산화장치)
RCO System은 Regenerative Catalytic Oxidizer의 약자로, 유기화합물(VOCs, Volatile Organic Compounds) 및 기타 유해가스를 처리하기 위해 사용되는 대기오염 방지설비입니다. 특히, 대기 중 유기물질을 고온에서 산화시켜 무해한 이산화탄소(CO₂)와 수증기(H₂O)로 전환시키는 기술입니다.
◈ RCO 설비의 원리
- 오염 공기 유입 → 유기물질(VOCs)이 포함된 공기가 시스템에 유입
- 축열 세라믹층 통과 → 공기가 기존 공정에서 저장된 열로 예열됨
- 촉매층에서 산화 반응 → 비교적 낮은 온도(250~450°C)에서 VOCs가 CO₂와 H₂O로 산화
- 배출 공기 재활용 → 고온의 배출 가스를 이용해 유입 공기를 예열 (에너지 절약)
- 높은 처리효율 (약 98%)
◈ 장점
- 낮은 운영 온도 (촉매 덕분에 RTO보다 낮은 온도에서 작동)에너지 절약 (축열 구조로 열 재활용)
- 고효율 VOC 제거
NOx 등의 2차 오염물질 생성 억제 - ◈ 단점
촉매 오염 및 수명 제한→ 먼지, 실리콘 등에 오염되면 촉매 기능 저하
초기 설치비용 높음→ 촉매 및 정밀 제어 시스템 비용 포함
고온·고농도 가스에 취약→ 촉매 손상 위험 있음
유지보수 복잡→ 촉매 교체, 베드 점검 등 정기 관리 필요
특정 물질 처리 불가→ 염소·실리콘계 물질 등은 전처리 필요
공정 변화에 민감→ 유량·온도 변화 시 성능 저하 가능
◈ 주요 적용 산업
- 도장 산업 – 자동차, 가전 도장라인인쇄·포장 산업 – 유기용제 사용하는 인쇄 공정
- 반도체·전자 산업 – 유기가스 발생 공정
제약·화학 산업 – 의약품, 정밀화학 제조 공정
석유화학 산업 – 용매 처리 및 정제 공정
페인트·잉크 제조 – 휘발성 유기물 사용 산업
기타 – 접착제, 고무, 플라스틱 가공 등